在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。电机是稳定土拌合站生产线的设备中必不可少的部件，那么核心部件电机的保养就很重要。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。在稳定土拌合站中温度传感器是安装在垃圾箱筒仓内的，如果需要对选用的传感设备进行效率的正确检测和高速度反应，那么在传感器的感应器应该设置在物料的流动区域，正确设置之后可以选用扩展管来对感应设备进行全方的抗摩擦保护。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。
防止水稳拌和站零件损坏的小细节
水稳拌和站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌和站的使用寿命，路通机械作为一家生产制造水稳拌和站、稳定土拌和站的厂家，今天为大家讲解下水稳拌和站在使用时如何避免各零部件的损伤吧。水稳拌和站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。
1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法
尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。
2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法
为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与有害介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。
3、由于疲劳造成的零件损坏处理办法
零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。一般处理办法为，在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，水稳拌和站要利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能起到良好的效果。因为这个工程用稳定土搅拌机是双卧轴强制式稳定土搅拌机，生产量很大，主要用于稳定土搅拌站当中使用，这也是双卧轴强制式稳定土搅拌机的主要用途。以上就是小编为您整理的几个办法，主要是在设计水稳拌和站中所需要注意的一些事项，从源头上来减少水稳拌和站各部件的损坏，至于在使用中过程中还需要严格按照相关操作说明，正确使用，以延长水稳拌和站的使用寿命。
确保稳定土拌合站稳定土高质量的准备操作
1.对于稳定土拌合站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业 ，杜绝违规操作。
2.生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。
3.根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能保证稳定土的连续供应，确保稳定土的施工质量。
以上信息由专业从事二手稳定土拌合站设备的宇洋工程机械于2023/6/11 3:34:12发布
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