真空熔炼炉注意事项:
1.真空熔炼炉开机前必须检查循环水路,确保设备冷却及运行安全;
2.系统抽真空时,要严格按说明书规定的顺序进行;
3.熔炼时必须要控制在额定功率内,不得任意加大功率,并注意人身安全;
4.非人员操作,需经油罐负责人许可,并熟读说明书,熟悉设备后方可进行操作;
5.停机30分钟后方可停水
真空熔炼炉的使用
通电前,检查各开关放在(关)位,升温方式“手动”,功率调节逆时针旋到头(低端)。
控制电源开:根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。
炉内真空度测量 :根据真空计的操作进行,当达到要求的真空度时,才能加热升温。
手动升温:在炉温200℃以下先用手动方式升温,否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮,缓慢调节手动功率调节(顺时针方向),使电流慢慢上升,禁止超过次级额定电流870A,电炉温度随之上升。1000-2200℃,可采用红外自动控制炉温。
熔炼炉配置方案三:双电源(并联谐振)
双供电方式:双电源与双炉体配置方式+功率分配器:
不仅能使该系统即实现了“一拖二电炉”的全部功能,又可在一台电源发生故障时另一台电源还可运行,从而避免影响生产。整个系统中每套电炉中的两台炉体均可同时工作,工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。配置特点:该套电炉设备采一套变压器供二套独立中频电源系统。
配置说明:一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作,工作时:一台炉体熔化,另一台炉体保温。
熔炼炉故障排除
整流器缺相:故障表现为工作时声音不正常,大输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,这时可以调低输出电压在200V左右,用示波器观察整流器的输出电压波形,正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个。
这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲,如果有的话,关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻,将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。
以上信息由专业从事钢熔炼炉的用途的领诚电子于2023/5/9 10:32:21发布
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